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塑料水分仪可分析出普通工程塑料的成型特性
发布时间:2017-12-26   点击次数:364次
   塑料水分仪采用烘干法结构原理,自动称重显示系统,人性化系统操作,无需特珠培训,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作。塑料水分仪采用进口传感器,短时间内达到大加热功率,在高温下样品快速干燥,测定精度高、时间短、无耗材、操作简便,不受环境、时漂、温漂因素影响,无需辅助设备等优点。
  加工前需要预先进行干燥处理,使水含量在0.1%以下,应用zui广领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,办公和家用电器,包装工业。在这些行业中,注塑出的成型产品常出现以下几种情况:花纹、断裂、裂变、银丝、缩水,甚至在产品对接过程中出现断裂。这些问题常见于近几年的手机部件、充电器外壳、电子电器部件、连接器等工业应用中。根据调查研究得出上述现象的产生,含水率因素占到65%以上。
  塑料水分仪分析普通工程塑料成型特性:
  1.结晶料熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%;
  2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热;
  3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等;
  4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂;
  5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
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